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西门子-SIMATIC NET SCALANCE X-500 Web Based Management Projektierungshandbuch

西门子-SIMATIC NET SCALANCE X-500 Web Based Management Projektierungshandbuch说明 1、产品特征 SCALANCE X-500 设备的特征 1).以太网接口支持以下模式: – 全双工和半双工 10 Mbps 和 100 Mbps – 1000 Mbps 全双工 – 自动跨接 – 自动极性变换 2). SCALANCE X-500 设备支持以下标准冗余协议:多重生成树协议 (Multiple Spanning Tree Protocol, MSTP)、快速生成树协议 (Rapid Spanning Tree Protocol, RSTP) 和生 成树协议 (Spanning Tree Protocol, STP)。 这使得子网可以冗余连接到更高层的公司 网络,同时减少重新组态的时间(只需数秒时间)。 3). 具有路由功能的 SCALANCE X-500 设备支持路由协议“开放式最短路径优先”(Open Shortest Path First, OSPF) 和冗余协议“虚拟路由器冗余协议”(Virtual Router Redundancy Protocol, VRRP)。 这使得工业路由子网可以冗余连接到更高层的公司网络。 4). 支持虚拟网络 (VLAN) 要想构建节点数快速增加的工业以太网,可以将一个物理网络分成若干个虚拟子网。 支持基于端口、协议和 IP 的 VLAN。 5). 可限制使用组播协议时(例如,视频传输)的负载 SCALANCE X-500 设备通过学习组播源和目标(IGMP 监听、IGMP 查询器),还可 以对组播数据通信进行过滤并限制网络中的负载。 可以对组播和广播通信加以限制。 6).时钟同步 7).诊断消息(日志表条目、电子邮件)具有时间戳。 通过与 SICLOCK 时间发送器或 SNTP/NTP 服务器进行同步,本地时间在整个网络中保持一致,这使得识别多个设备 的诊断消息更为轻松。 8).使用链路汇聚 (IEEE 802.1AX) 捆绑数据流 9).用于对网络流量进行分类的服务质量符合 COS(Class of Service,服务等级 - IEEE 802.11Q)和 DSCP(Differentiated Services Code Point,区分服务代码点 - RFC 2474)。 2、SCALANCE X-500的安装和操作要求 设备的安装和操作要求 必须具有能够联网的 PG/PC,才能对设备进行组态。 如果没有可用的 DHCP 服务器,则必须使用安装了 Primary Setup Tool (PST)PC 来为设备首次分配 IP 地址。 对于其它组态设置,需要使用有 Telnet 和 Internet 浏览器的计算机。串口SCALANCE X.500 设备也有一个串行接口。 通过该串行接口,无需 IP 地址便可访问该设备。 另外,还随产品提供了串行电缆。 可为连接设置以下参数: ● 每秒位数: 115200 ● 数据位: 8 ● 奇偶校验:无 ● 停止位: 1 ● 流控制:无

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施耐德模块化电涌保护器电源专用产品目录

施耐德模块化电涌保护器电源专用产品目录部分简介如下: 单相通信电源用 SPD 改进型 1P+N 结构,适用于 TT 系统 TN 系统,使用了大功率压敏电阻 (比 YD 标准提高了 10%) 并在 N-PE 相中串联安装了一个压敏电阻和一个气体放电 管,可以有效地限制漏电流。它的持续工作电压可达到 U 0 (相电压) 的 1.45 倍,满足国标 GB18802.1 的要求。 可以保证任何情况下即使发生现场接错线 时也不会发生火灾。 后备断路器与自带的热保护装置的组合保证无论是频繁的或能量极大的超负荷 雷电流还是交流短路过载,都可以将模块与电网分离,保证任何情况下也不会 起火燃烧爆炸。 发生过载后模块表面的绿色工作指示灯将熄灭。 技术数据 1).额定电压: 230V 2).最大可持续运行电压 Uc: 385V (L-N), 250V (N-PE) 3).最大放电电流 Imax (8/20µs): 40/20kA 4).标称放电电流 In (8/20µs): 20/10kA 5).电压保护水平 Up: 1.5/1.2kV 6).无前置断路器时的截断后续短路电流值 200A (N-PE) 7).响应时间: 25ns 8).后备保护断路器 C 曲线 20/10A 9).工作温度: -40°C 至 80°C 10).外壳 绝缘材料: PBT/PA 防护等级符合 IEC 60529/UL, IP20 阻燃等级符合 UL94: V0 11).标准及认证 UL, GB, YD 检验: IEC 61643-11/UL1449ed2/GB18802.1/YD1235.1

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施耐德机电市场应用产品产品目录(分散市场专用)

施耐德机电市场应用产品产品目录(分散市场专用) 1、低压配电保护EZD400 ~ 630A 的脱扣器 1).保护 短路保护功能通过整定调节旋钮来设定。 2).过载保护 过载长延时保护的门限值 固定,脱扣延时固定: 3).短路保护 4).短延时和瞬动保护: 短延时的电流整定值 (Isd = 2...10) 8点可调,脱扣延时固定 瞬动保护的电流整定值 (Ii = 11 x In) 固定 5).4 极保护 作为一个标准 4 极断路器,中性线保护通过 3 档来设定,其中 4P 3d (无中性线保 护),4P 3d + N/2 (中性线保护动作值为 0.5 In),4P 4d (中性线保护动作值为 In)。 2、接地故障保护VigiEZD100 ~ 630A 63A-250A 1).电源 反向进线 300V AC及以下可实现反向进线。 漏电模块电源 无需外部电源,从三相取电,即使一相缺失,仍可工作。 2).绝缘性能测试 绝缘性能测试前请将绝缘性能测试开关(5)置于水平位置以保护电子元件。在该位置下,开关自动脱扣,并使开关不可能合闸。 3).脱扣特性 故障指示 -漏电机械指示(1)可本地指示漏电故障 -漏电报警开关ALV可远程指示漏电故障 4).复位 漏电故障排除后,需将开关掰至断开位置以复位。复位后漏电机械指示和ALV将自动回复到正常位置。

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安川_Σ-7S_Σ-7W系列伺服单元 补充说明书

安川_Σ-7S_Σ-7W系列伺服单元 补充说明书如下: 速度控制: 速度控制有通过模拟量电压指令控制与通过内部设定速度控制 2 种。下面对前者进行说明。 本资料对 “ Σ -7S 伺服单元 模拟量电压、脉冲序列指令型”产品手册的记述内容,追加说明了 “电机旋转方向切 换输入 (/SPD-D) 信号” (1-2 页 ) 、“速度指令输入 (V-REF) 信号与电机旋转方向切换输入 (/SPD-D) 信号之间的 关系” (1-3 页 ) 、“ 1.1.2 使用电机旋转方向切换的运行示例” (1-8 页 ) 等。 将基于模拟量电压的速度指令输入伺服单元,并按照指令速度运行伺服电机。 1).通过上位装置构建位置环进行位置控制时,在速度控制模式下使用伺服单元 2).仅控制伺服电机的速度时,在速度控制模式下使用伺服单元 1、速度控制的基本设定 1).速度指令输入 (V-REF) 信号 为了以与输入电压成正比的速度,对伺服电机进行速度控制,需要设定速度指令输入 (V-REF) 信号。 2).电机旋转方向切换输入 (/SPD-D) 信号 通过 /SPD-D 信号 ON/OFF 可切换电机的旋转方向。 3).速度指令输入 (V-REF) 信号与电机旋转方向切换输入 (/SPD-D)信号之间的关系 4).速度指令输入增益 (Pn300) 的设定 关联速度指令的电压与电机速度时,通过速度指令输入增益 (Pn300) 对伺服电机额定速度的指令电压进行设定。 5).速度指令的偏置调整 使用速度控制时,即使速度指令为 0 V( 指令速度为 0 或停止 ) ,伺服电机也有可能微速旋转。这是因为伺服单元内 部的指令发生了微小偏差。这种微小偏差被称为 “偏置”。 伺服电机发生微速旋转时,需要使用偏置调整功能来消除偏置。 速度指令的偏置调整有自动调整和手动调整两种方式。 (1).速度指令的偏置自动调整 速度指令的偏置自动调整是伺服单元测量偏置量后,对速度指令的电压进行自动调整的方法。 测得的偏置量将被保存在伺服单元中。 (2). 执行速度指令偏置自动调整的条件 执行指令偏置的自动调整前,请确认以下设定。 • 参数的写入禁止设定不得设定为 “禁止写入” • 须处于伺服 OFF 状态 • 上位装置未构建位置环 (3).速度指令偏置的手动调整 是直接输入速度指令偏置量进行调整的方法。手动调整用于以下场合。 • 上位装置已构建位置环,将伺服锁定停止时的位置偏差设为零时 • 需变更偏置量时 • 要确认通过自动调整设定的偏置量时 (4).执行速度指令偏置手动调整的条件 执行指令偏置的手动调整前,请确认以下设定。 • 参数的写入禁止设定不得设定为 “禁止写入” • 须处于伺服准备就绪状态

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西门子-SIMATIC NET 工业以太网安全建立安全机制入门指南

西门子CP x43-1 Advanced作为防火墙和NAT路由器 1、概述 在本示例中,您将组态 NAT 路由器模式。在“高级模式”(advanced mode) 组态视图中进 行组态。 使用该组态时,允许从内部子网发送到外部网络中 PC1 节点的所有数据包通过防火墙。 转发到外部网络的数据包含有安全模块的 IP 地址以及动态分配的端口号。只允许对这些 数据包的回复从外部网络通过。 您还将看到如何定义全局规则集以及如何将其分配给模块。 2、建立测试网络 1).内部网络 - 连接到安全模块的内部端口 在测试设置中,内部网络中的网络节点由连接到安全模块的内部端口的一台 PC 来实 现。 – PC2:代表内部网络中的节点 – 安全模块: 用于保护内部网络的 CP x43-1 2).外部网络 - 连接到安全模块的外部端口 将公共外部网络连接到安全模块的外部端口。 – PC1: 安装了安全组态工具和 STEP 7 的 PC 3、要求 要完成该示例,必须满足以下要求: 1).PC1 上已安装安全组态工具组态软件。 2).PC1 上已安装 STEP 7,并创建了一个带有安全模块的 STEP 7 项目。 3).PC1 的 IP 地址必须和安全模块的千兆位地址位于同一子网中。 4).在 STEP 7 中,CP x43-1 有以下设置: – 千兆位接口 IP 地址: 140.0.0.1;子网掩码: 255.255.0.0 – PROFINET IP 地址: 192.0.0.1;子网掩码:255.255.255.0

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安川_Varispeed-616G5系列使用说明书

安川_Varispeed-616G5系列使用说明书部分简介如下: 一、控制方式的概要 VS-616G5 有以下 4 种控制方式 1).无 PG 矢量控制 [ 出厂设定 ] 2).带 PG 矢量控制 3).无 PGV/f 控制 4).带 PGV/f 控制 所谓 PG 即脉冲编码器。所谓矢量控制即磁埸与力矩互不干涉,按指令进行力矩控制的方式。 本公司的电流矢量控制,是同时控制电机的一次电流及其相位。分别独立控制磁埸电流和力 矩电流。 因此实现了在极低速时的平滑运行和高力矩高精度的速度、力矩控制。 矢量控制可与传统的 V/f 控制切换,不知道矢量控制所必要的电机参数的埸合,可用自学习 功能自动地设定电机参数。 各控制模式。对如下那样的用途有效。 1).无 PG 矢量控制:全部可变速驱动 2).带 PG 矢量控制:简易伺服驱动高精度速度控制力矩控制 3).无 PGV/f 控制:传统的变频器控制模式使用于多路驱动 (1 台变频器驱动多台电机 ) 4).带 PGV/f 控制:简易速度反馈控制 (PG 装在机械轴上,而不是装在电机轴上的用途 ) 二、功能 1、自学习功能 自学习功能在矢量控制方式时有效。[电机的使用受到限制][电机参数的设定非常困难]那 样的问题用独特的自学习功能已经解决。 变频器能自动设定电机铭牌值范围的电机参数。由此从变频器专用电机到通用电机都可以 进行矢量控制运行,电机可最大限度地发挥作用。 用矢量控制方式运行时,请务必在运行前对电机单体实施自学习。详细请参照第 5 章试运 行,第 6 章自学习的项目。 2、力矩控制 力矩控制在矢量控制 ( 带 PG) 时有效。多功能模拟量输入信号作为力矩指令对力矩进行控 制。力矩控制精度为± 5%。可以切换力矩控制和速度控制运行。 3、V/f 曲线设定 V/F 曲线设定只有在 V/f 控制时有效。可以选择适合用途的预先已设定的 15 种 V/f 曲线。也 可设定任意的 V/f 曲线。 4、频率指令的种类 频率指令有如下 5 种方法。 1).用数字式操作器数值指令 2).用 0-10V 的电压值指令 3).( 负电压时,反方向运转 ) 用 0- ± 10V 的电压值指令 4).用 4-20mA 的电流值指令 5).用选择卡指令 用 5 种中的哪一种,可用参数来设定。 在变频器内部,最多可设定 9 个频率指令。从外部输入多段速指令时,最多可 9 段速运行。 5、PID 控制 使用 PID 控制功能可实现简单的追踪控制。所谓追踪控制,是用检测器将检出值反馈,使变 频器的输出频率 ( 电机的转速 ) 与指令目标一致的控制方式。 PID 控制是根据检测器的检出内容,对如下那样的应用有效。 1).速度控制:使用脉冲发生器等速度检测器,不管负载的大小使速度一致,或与其它电机同 步运行。 2).压力控制:将压力检测器的检出值作为反馈量,可控制压力一定。 3).流量控制:使用流量传感器,可控制精度较高的流量。 4).温度控制:将温度检测器检出值反馈,使风扇调速而达到控制温度。

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安川_VS-606V7系列使用说明书

安川_VS-606V7系列使用说明书简单介绍: 一、接线 1、接线时的注意事项 (1) 主回路输入侧与电源之间必须接入断路器 (MCCB) 或保险丝,分别 接上端子 R/L1,S/L2,T/L3( 单相用 R/L1,S/L2),绝对不要接入 U/T1,V/T2,W/T3 及 B1,B2,-,+1,+2。会损坏变频器,使用 200V 单相电源时,绝对请勿使用 T/L3 端子。 接线用断路器 (MCCB),保险丝,请参照 P142 页。请使用 UL 等级 RK5保险丝。单相200V 0.75kW以下的也可以用三相200V电源输入。 (2) 变频器与电机间的接线距离,较长时,请降低变频器的载波频率, 详细请参照 P65 页。「降低噪声及漏电流 (n080)」 控制线应在 50m 以下,与动力线分离走线。 频率信号从外部输入时,请使用双绞屏蔽线。 (3) 400V 级变频器,为了符合 CE 标准,请将电源的中性点接地。 (4) 接入主回路的电线,请使用圆形压线端子。 (5) 电线的规格,请考虑电线的电压降,电压降由下式可以求得。选用 电线规格,通常在额定电压的 2%内。 如果电压降的量比较大,则要根据电缆长度,放大电线尺寸。 线间电压降 (V)= ×电线电阻 (/km) ×接线距离×电流 (A) × 10 -3 2、接线检查 接线结束后,请检查以下项目。 1).接线是否有错误 2).电线碎屑,螺丝有否遗漏? 3).螺丝是否松动? 4).端子部分的露头线与其它端子是否有接触? 二、 应用运行 1、参数设定的准备 设定 n001 时,在操作器上可设定,参照的数据如下表所示。 另外,可进行参数初始化。 但是,在参数 n001 ~ n179 中,未使用的参数,不显示可参照参数。 (1)多功能输入端子功能选择 1 ~ 7(n050 ~ n056) 的各设定值是相同的。 (2)力矩曲线 (V/f 曲线 ) 设定中,不满足下列条件时: 最高输出频率 (n011) ≥最大电压输出频率 ( 基本频率 )(n013) >中间输出频率 (n014) ≥最小输出频率 (n016) (3)跳跃频率设定时不满足下列条件时: 跳跃频率 3(n085) ≤跳跃频率 2(n084) ≤跳跃频率 1(n083) (4)频率指令下限值,上限值设定时,不满足下列条件的场合。 频率指令下限 (n034) ≤频率指令上限 (n033) (5)电机额定电流 (n036) 的设定,不满足下列条件时: 电机额定电流 (n036) ≤变频器额定电流的 150% (6)以参数n018=0(加减速时间的单位:0.1s)设定加减速时间(n019-n022) 超过600.0s时,再将n018设定为“1”的场合(加减速时间单位:0.01s) 2、使用 V/f 模式 出厂时已设定为 V/f 控制模式 控制模式选择 n002=0:V/f 控制模式 ( 出厂设定 ) 1: 矢量控制模式 1).根据用途调整力矩 电机力矩调整有 「V/f」模式和 「全区域全自动力矩提升」。 V/f 模式的设定方法 V/f 模式按以下在 n011 ~ n017 设定。使用特殊电机 ( 高速电机等 ) 的 场合,特别是需要调整机械力矩的场合,请设定各参数。

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安川-新制动单元、新制动电阻器单元说明书

安川-新制动单元、新制动电阻器单元说明书如下: 一、制动单元 (CDBR)的设定与动作确认 1).设定 变频器与制动单元 (CDBR)的接线完毕后,设定制动单元 (CDBR)。 ! 警告 ! 请勿在通电状态下拆下变频器及选购单元的外罩或触摸印刷电路板。否则会有触电的危险。 ! 注意 ! 为了防止烫伤。请勿触摸散热片。否则会有烫伤的危险。电源切断后,请等待 15 分钟以上,确认散 热片已冷却。 1、外部故障输入信号 (S1,S4)的设定 在 SB-SC 端子间输入外部故障信号时,制动单元停止动作。 选择输入信号的共发射极模式 / 共集电极模式及内部/外部电源时,请通过电路板 上的共发射极 / 共集电极设定开关 (S1)进行设定。 通过常开接点 (N.O.Input)/常闭接点 (N.C.Input)选择开关 (S4)的设定,可 使故障输入信号的顺控反向。 出厂设定为共发射极模式 (0V 公共点),N.O.。 2).共发射极模式 (0V 公共点) 顺控连接的 SB-SC 端子间输入信号来自 NPN 晶体管时,请根据使用的电源,如图 21 所示设定开关。 3).共集电极模式 (+24V 公共点) 顺控连接的输入信号来自 PNP 晶体管时,请根据使用的电源,如图 22 所示设定开 关。 4).主站/从站选择开关 (S2)的设定 出厂设定为 OUT (主站)。将制动单元 (CDBR)作为从站使用时,请变更。 组合使用 2 台以上的制动单元 (CDBR)时,请设定主站/从站。 5).制动开始电压选择开关 (S3)的设定 请根据主回路电源的种类,设定制动开始电压选择开关 (S3)。出厂设定为 9.

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日本sakae操作杆_50JA标准规格

日本sakae操作杆_50JA标准规格简单介绍如下: 1).力学性能 操作杆控制范围: 2).二维坐标类型:全方位约。35°±30°~±,从中心位置操作。 3).三维坐标类型:约320°旋转knob-operation除了控制 的二维坐标范围操作。 (以防center-returning类型的弹簧返回设备,操作范围是约。±45°~±50° 从中心位置。) 操作力:没有春天返回设备。 标准:约0.5 ~ 0.8 n(50 ~ 80 gf。) 高转矩型:约2 ~ 6 n(200 ~ 600 gf)。 与春天返回设备(受方向性): X,Y方向:约0.8 ~ 1.5 n(80 ~ 150 gf) Z方向:约20 ~ 85 mnm(200 ~ 850 gf厘米。) 工作温度范围:-20°C ~ + 65°C 振动:10 ~ 55 hz 98 m / s 冲击:294 m / s 寿命:约5000000操作。 质量:二维坐标类型:约280克 三维坐标类型:约230克 4).电气性能 电位器安装:SFCP22E 10 kΩ±15%,0.2 w,独立线性公差(conduc±3% 对塑料电阻元件)。 X和Y轴:电旋转角度:约60° Z轴:电旋转角度:大约320° 与Z轴弹簧返回设备:电旋转角约。90° (所有的终端都可以配备AMP110系列系插座(2.8×0.5毫米)或等价物。 三维坐标的z轴电位计inside-knob合并类型(衣架) 使用后电位计:SFCP12AC 10 kΩ±15%,独立线性公差±3%,0.06 w (电机旋转角度:约90°) 输出平滑度:对输入电压低于0.2%。 接触电阻变化:C.R.V. 5%以下 解析:本质上是无限的 500 v.a.c绝缘强度:1分钟。 绝缘电阻:超过1000 mΩ500 v.d.c。

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安川_H1000系列快速使用指南

安川_H1000系列快速使用指南如下: 1、选型 1).电抗器的安装 将变频器连接到大容量的电源变压器 (600kVA 以上)上或进行进相电容器的切换时,电源输入回路会产生过大的 峰值电流,有可能损坏转换器部分的元件。为防止这种情况的发生,请安装 DC 电抗器或 AC 电抗器。这也有助于改 善电源侧的功率因数。另外,当同一电源系统连接有直流驱动器等晶闸管变换器时,无论图 1 电源条件如何,必须 设置 DC 电抗器或 AC 电抗器。 2).变频器容量 运行特殊电机时,请确认电机额定电流不高于变频器额定输出电流。 另外,将多台感应电机与 1 台变频器并联运行时,选择变频器的容量时应使电机额定电流合计的 1.1 倍小于变频器 的额定输出电流。 3).起动转矩 利用变频器驱动的电机的起动、加速特性受到组合后的变频器过载额定电流的限制。与一般商用电源的起动相比, 转矩特性较小。如需要较大的起动转矩时,请将变频器的容量加大一级或同时增加电机及变频器的容量。 4).紧急停止 虽然变频器发生故障时保护功能会动作,输出会停止,但此时不能使电机突然停止。因此,请在需要紧急停止的机 械设备上设置机械式停止、保持结构。 5).专用选购件 端子 B1、B2、–、+1、+2、+3 为连接专用选购件的端子。请勿连接专用选购件以外的机器。 6).与往复性负载相关的注意事项 当变频器用于往复性负载 (起重机、电梯、冲床、洗衣机等)的用途时,如果反复流过 150% (HD)/175% (SHD) 或超过该值的电流,变频器内部的 IGBT 会因热疲劳而导致使用寿命缩短。作为大致标准,在载波频率为 2kHz 且峰 值电流为 150% (HD)/175% (SHD)时,起动 / 停止次数约为 800 万次。 尤其是不要求低噪音时,请降低载波频率。另外,请通过降低负载、延长加减速时间或者将变频器容量提高 1 级等 手段,将往复时的峰值电流降低至低于 150% (HD)/175% (SHD)(在进行这些用途的试运行时,请务必确认往复 时的峰值电流,并根据需要进行调整)。 另外,用于起重机时,由于微动时的起动 / 停止动作较快,故建议进行如下的选择,以确保电机转矩并降低变频器 的电流。 ·变频器的容量应能确保其峰值电流低于 150% (HD)/175% (SHD)。 ·变频器的容量应比电机容量大 1 级以上。 2、安装 1).柜内安装 请避开有油雾、尘埃悬浮的场所,将变频器安装在清洁的场所或全封闭型、悬浮物体不能进入的控制柜内使用。安 装在柜内时,请选择冷却方式及控制柜的大小,以保证变频器的环境温度在允许温度范围之内。另外,切勿将变频 器安装在木材等易燃物上面。 上述安装有困难时,本公司备有适合在油雾、振动等恶劣环境下使用的耐环境性改善规格的产品。详细情况请向本 公司代理店或销售负责人垂询。 2).安装方向 安装时应纵向安装在墙壁上。关于安装的详细内容,请参照 “ 控制柜的设计和变频器的安装 ” (18 页)。 3).设定 电机代码的设定 在 PM 电机用无 PG 矢量控制模式下,初次运行本公司的标准同步电机前,请务必根据所使用的电机类型设定电机代 码 “E5-01”。 4).上限极限 本变频器的最大输出频率可设定至 400Hz。如果设定错误,电机将高速旋转,非常危险。请通过上限频率设定功能 设定上限极限。(出厂时的外部输入信号运行时的最大输出频率设定为 50Hz。) 5).直流制动 直流制动电流及动作时间的设定值如果过大,将导致电机过热。 6).加减速时间 电机的加减速时间由电机产生的转矩和负载转矩以及负载的惯性力矩决定。当防止加减速中失速功能动作时,请重 新设定较长的加减速时间。并且,加减速时间将随防止失速功能动作的动作时间相应延长。如想进一步缩短加减速 时间,请增设制动选购件或同时增加电机及变频器的容量。 7).高次谐波抑制措施标准的对应 本变频器符合 “ 在高压或特别高压下受电的用户的高次谐波抑制措施标准 ”。 该标准对在高压或特别高压下受电的用户 (特定用户)新设、增设或更新高次谐波发生器时流出的高次谐波电流的 上限值作了规定。 关于计算高次谐波电流的技术要求,请参照社团法人 日本电气工业会 JEM-TR201“ 特定用户通用变频器的高次谐 波电流计算方法 ”,采取必要的措施,以使电流值低于上限值。 实际计算时,请使用本公司产品、技术信息网站 http://www.e-mechatronics.com 支持工具 (PC 软件)中的自动 计算软件 “ 高次谐波计算表 ”。 另外,对于不受 “ 在高压或特别高压下受电的用户的高次谐波抑制措施标准 ” 限制的需求,请参照 JEM-TR226“ 通用变频器 (输入电流 20A 以下)的高次谐波抑制指南 ”。 3、使用 1).接线检查 如果将电源接入变频器的输出端子 U/T1、V/T2、W/T3,则会损坏变频器。在接通电源之前,请仔细检查接线及接线 顺序是否错误。 请确认有无控制回路端子 (+V、AC 等)的短路和接线错误。否则会导致误动作或故障。 接线用断路器或漏电断路器的安装与选型 为了保护变频器的接线,防止发生事故时的二次损失,建议安装漏电断路器 (ELCB)。另外,如果上位电源系统容 许切断漏电,也可使用接线断路器 (MCCB)。 选择 ELCB 时,建议使用应对高频漏电流的变频器专用漏电断路器。选择 MCCB 时,应考虑变频器电源侧的功率因数 (根据电源电压、输出频率、负载而变化)。有关标准设定,请参照技术手册中 “ 接线用断路器 (MCCB)或漏电断 路器 (ELCB)的连接 ”。尤其是完全电磁型 MCCB 的动作特性会根据高次谐波电流而变化,因此应选择容量较大的 产品。 2).电磁接触器的安装 为了确实切断电源与变频器之间的连接,建议安装 MC。安装 MC 时,请设计通过变频器的故障接点输出使 MC 断开的 回路。 在电源侧设置电磁接触器 (MC)时,请勿使该 MC 频繁进行起动及停止。否则将导致变频器的故障。通过 MC 切换 ON/OFF 时的频度,请设为最高 30 分钟 1 次。 3).维护与检查 即使切断变频器的电源,内置电容器也需要一定的放电时间。因此,进行检查时,请先切断电源,等到经过变频器 上标示的时间后再开始作业。否则如果电容器上有残余电压,可能会导致触电。 变频器的散热片会产生高温,请勿触摸。否则会有烫伤的危险。请在切断变频器电源后 15 分钟以上,而且确认散 热片已充分冷却后再更换冷却风扇。

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日本sakae操作杆_100JB

日本sakae操作杆_100JB系列简介介绍如下: 1、力学性能 操作杆控制范围: 2、二维坐标类型:全方位约。25°±20°~±操作从中心位置。 3、三维坐标类型:约。±15°~ 19°±操作中心位置的跷跷板 旋钮,除了控制的二维坐标范围类型。 操作力:标准弹簧返回设备:自动回到中心。 X,Y方向:约0.8 ~ 2.3 n(80 ~ 230 gf。)[2弹簧(标准版)指令的感觉) Z方向:约24 ~ 30 mn·m(240 ~ 300 gf·厘米) 工作温度范围:-20°C ~ + 65°C 振动:10 ~ 55 hz 98 m / s 2 冲击:294米/秒2 寿命:约5000000操作X和Y轴。 大约2000000 Z轴的操作。 质量:三维坐标类型:约410克 4、电气性能 电位器安装: 5、为X和Y轴(电旋转角度:约40°)SFCP22E,10 kΩ±15%,0.13 w,独立 线性公差±3%(导电塑料电阻元件)。 6、对Z轴(电旋转角度:约30°)特殊的电位计RMP30AY独家使用 跷跷板旋钮。10 kΩ±15%,0.1 w,独立线性公差±3%。 输出平滑度:对输入电压低于0.2%。 接触电阻变化:C.R.V. 5%以下 解析:本质上是无限的 500 v.a.c绝缘强度:1分钟。 绝缘电阻:超过1000 mΩ500 v.d.c。

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施耐德-ViI-LINE II C系列高电流母线槽系统(630A-6000A)产品目录

施耐德-ViI-LINE II C系列高电流母线槽系统(630A-6000A)产品目录 1、“三明治”结构 导体紧密排列,整体散热 ,母线槽具有更低的温升值;母线槽结构紧凑,占用的建 筑物空间更小。 2、全封闭外壳 1).全封闭结构,提高了母线的防护等级,减少了灰尘在母线槽内的积聚; 2).安全消除了人体触电的可能; 3).“三明治”结构的导体,配合全封闭的 外壳,共同形成了整体散热的传播途径, 散热效果更好; 4).高强度的冷轧钢板外壳; 5).钢板镀锌处理后再静电喷涂聚酯粉末, 具有优秀的耐腐蚀性能。 3、插接口 I-LINE ® C系列母线槽插接口可单面或双面布置,插接口数 量和间距可根据现场需要灵活组合。 4、通用配件和附件 I-LINE ® C系列母线槽采用优化的设计,相同电流等级的母 线槽配件和附件是通用的,所有的插接箱和插接口是互 相兼容的。这简化了安装和维修的工作量,并可让客户 减少备品备件的数量。 5、整体式接地母线 (IGB 结构) I-LINE ® C系列母线槽接地系统采用先进的整体接地方式,地线铝排完全包 裹各相导电铜排,具有50%的相线容量。当发生高容量的接地故障时,可 有效的接地和保护整个系统,同时,降低涡流损耗。 6、EZ连接头 1).连接头采用活动式设计,方便维修时拆卸或形成电气隔离; 2).采用单螺栓紧固,辅助以碗形垫片将压力均匀的分散在接触面上; 3).连接头部位采用电镀银或镀锡接触面,双面搭接。并增大导体的截面,确保连 接头具有良好的载流性能; 4).绝缘隔板的边缘增加凹凸沟槽,增大爬电距离。 7、VISI - TITE 力矩控制螺栓 1).螺栓具有力矩控制和指示功能; 2).它采用双螺头设计,安装时,使用普通扳手,将第一个螺头旋紧至 断掉,表示力矩已经达到规定值。同时,一个醒目的红色指示牌会脱 落,方便检查。 3).螺栓可以在维护时重复使用。 8、消防安全 I-LINE ® C系列母线槽内的连续空间被内部烟气隔板 封闭,用以防止装有母线槽的地方在发生火灾时烟 气透过母线槽散播。尤其是母线槽在穿过墙身或地 板时,不会形成“烟囱效应”的燃烧路径。

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