安邦信_AMB100说明书 一、技术性能特性 1、 控制方式 开环矢量控制（SVC）、V/F 控制、开环转矩控制 2、 启动转矩 0.5Hz/150% 3、 调速范围 1：100 （SVC） 4、 稳速精度 ±0.5%（SVC） 5、 过载能力 150%额定电流 60s；200%额定电流 1s。 6、 VF 控制下，自动转矩提升；手动转矩提升 0.1%～30.0% 7、 电机参数旋转、静止自学习 8、 自动节能运行 根据负载情况，自动优化 V/F 曲线，实现节能 运行 9、 自动电压调整（AVR）当电网电压变化时，能自动保持输出电 压恒定 10、 自动限流对运行期间电流自动限制，防止频繁过流故障跳闸 11、 自动载波调整根据负载特性，自动调整载波频率 12、 无速度传感器矢量控制下优异的控制性能 13、 真正实现瞬间掉电后正常运行 14、 矢量控制下低频大转矩稳定运行 15、 独特的电网瞬时掉电不停机 16、 转矩控制运行 17、 独特的快速直流制动 二、 控制方式 AMB100 系列变频器具有以下 3 种控制方式 1、 开环矢量控制（SVC） 2、 V/F 控制控制 3、 开环转矩控制 三、 功能 V/F 曲 线设定 通过设定转矩提升 0 或高频段转矩提升 1，以适应不同的应用 场合。增加载波频率时，为抑制变频器的低频振荡，应适当增加转 矩提升电压。 四、 输入指令种类 ① 键盘数值指令 ② 0～10V 电压源模拟指令 ③ 0～20mA 电流源模拟指令 ④ 程序运行数值指令 ⑤ 摆频运行数值指令 ⑥ 多段速度数值指令 ⑦ 计算机通讯数值指令

安邦信_AMB300说明书 一、安装现场 安装现场应满足如下条件： 1、 室内通风良好。 2、 环境温度 -10°C～+40°C，(+40°C～50°C 时请降额使用) 3、 尽量避免高温多湿，湿度小于 90%RH，无雨水滴淋。 4、 切勿安装在木材等易燃物体上。 5、 避免直接日晒。 6、 无易燃、腐蚀性气体和液体。 7、 无灰尘、油性灰尘、飘浮性的纤维及金属微粒。 8、 安装基础坚固无震动。 9、 无电磁干扰，远离干扰源。 二、 环境温度 为提高变频器运行的可靠性，请将其安装在通风条件良好的地方， 在封闭的箱体内使用时，请安装冷却风扇或冷却空调，保持环境温度在 40°C 以下。 三、 防范措施 安装作业时，请将变频器盖上防尘罩。钻孔等产生的金属碎片切勿 落入变频器内部。安装结束后，请撤去防尘罩。 四、 安装方向和空间 本系列变频器装有冷却风扇以强迫风冷。为使冷却循环效果良好， 必须将变频器安装在垂直方向，其上下左右与相邻的物品或挡板(墙)必 须保持足够的空间。

安邦信_AMB500F说明书 一、端子排组成 AMB500F 系列变频器的端子排包括控制回路端子排和主回路端子排， 其功能分别为： 1、 控制回路端子排 a) 模拟输入：AI1，AI2。 b) 开关输入：X1，X2，X3，X4。 c) 开关输出： A, B, C。 d) 模拟输出：AO。 e) 辅助电源： +10V、GND、+24V、COM。 f) 数据通信：A+，B-。 2、 主回路端子排 ① 输入电源：R/L1、S/L2、T/L3 ② 大地线： PE ③ 直流母线： P/+、- ④ 回升制动电阻连线：P/+、PB ⑤ 电机接线：U、V、W ⑥ 直流电抗器接线：P1、+ 二、主回路 输入 侧 接线 断 路器的安装 在电源与输入端子之间，请安装适合变频器功率的空气断路器（MCCB） ① MCCB 的容量应为变频器额定电流的 1.5～2 倍。 ② MCCB 的时间特性要满足变频器的过载保护（150%的额定电流/1 分钟、200%的额定电流/1 秒钟）特性。 三、漏电断路器的安装 由于变频器、电机内部及输入输出电缆均存在对地静电电容，又因 变频器输出为高频 PWM 信号，因此变频器的对地漏电流较大，大功率的 机型更为明显，有时会引起断路器的误动作。 漏电断路器应安装在输入侧且动作电流应大于该线路在工频电源下 不使用变频器时的漏电流（线路、噪声滤波器、电机漏电流的总和）10 倍左右。

安邦信_AMB800F说明书 一、功能参数详细介绍 0：开环矢量控制 适用于不装编码器 PG 的高性能通用场合，一台变频器只能驱动一台 电机。如机床、离心机、拉丝机、注塑机等负载。 1：V/F 控制 适用于对控制精度要求不高的场合，如风机、泵类负载。可用于一 台变频器拖动多台电机的场合。 2：开环转矩控制（无 PG 矢量控制） 适用于对转矩控制精度不高的场合，如线绕，拉丝等场合。在转矩 控制模式下，电机的转速是由电机负载决定，其加减速快慢不再由变频 器加减速时间决定。 提示：选择矢量控制方式时，必须进行过电机参数自学习。只有得 到准确的电机参数才能发挥矢量控制方式的优势。 当给定频率等于最大频率时，实际加减速时间和设定的加减速时间 一致。 当给定频率小于最大频率时，实际的加速时间小于设定的加减速时 间。 实际的加减速时间=设定的加减速时间×（给定频率/最高频率） 二、AMB800F 系列通用变频器 0：无功能 1：正转运行（FWD） 2：反转运行（REV） 当运行指令为端子控制时，变频器的运行指令由上述端子功能给定. 3：三线式运行控制 三线控制输入端子，具体参见 F1.07 三线制功能代码介绍 4：正转点动 5：反转点动 具体点动频率和加减速时间参见 F8.02～F8.04 的说明。 6：自由停车 变频器在运行过程中，接收到停车指令后，立即封锁 PWM 输出，电 机停止过程，不受变频器控制，在惯性较大负载且对停车时间没有要求 时，建议采用该方式，该方式和 F3.05 所述自由停车含义相同。 7：故障复位 外部故障复位功能，用于远距离故障复位，与键盘上的 STOP/RESET 键功能相同。 8：外部故障输入 变频器接收到外部故障信号后，键盘显示外部故障（E.EF）指示， 立即封锁 PWM 输出，并自由停车。 9：频率设定递增（UP） 10：频率设定递减（DOWN） 11：频率增减设定清零

安邦信_AMB-软启动说明书 软起动器的控制模式 1、 电压斜坡启动 当使用电压斜坡起动时，加载至电机两端的输出电压 会呈线性增加，同时输出电流以一定的速率增加，当 起动电流增加至限幅值 Im 时，电流保持不变，即系 统的限流功能，其他起动也有相同的功能，后面不再 累述。如果电流低于限流值时，系统会继续移相，直 至起动完成。 2、线性转矩启动 当使用线性转矩起动时，加载至电机两端的输出电压会被控制，输出电压曲线如右图， 输出转矩会按预设的最佳曲线逐渐增加从而使电机起动，这种起动方式适用于负载逐渐 变重的场合。 3 平方转矩启动 当使用平方转矩起动时，加载至电机两端的输出电压会被控制，输出电压曲线如右图， 输出转矩会按预设的最佳曲线逐渐增加从而使电机起动，这种起动方式适用于转矩逐渐 变轻的场合。 4 突跳功能 突跳功能主要应用在静态阻力比较大的负载电动机上，通过施加一个瞬时较大的起动力 矩以克服大的静摩擦力矩。该模式下输出电压迅速达到设定的突跳电压，当达到预先设 定的突跳时间后降为起始电压，再根据所设定的起始电压、起动时间平稳起动，直至起 动完成。

西门子SIMATIC NET S7-1200 - Telecontrol CP 1243-1 DNP3, CP 1243-1 IEC - 操作说明 1、 CP 1243- -1 1 DNP3 部件编号 6GK7 243-1JX30-0XE0 硬件产品版本 1 固件版本 V 1.2.16 CP 1243-1 DNP3 通信处理器用于通过 DNP3 协议将 SIMATIC S7-1200 连接到控制中心。 2、 CP 1243- -1 1 IEC 部件编号 6GK7 243-1PX30-0XE0 硬件产品版本 1 固件版本 V 1.2.16 CP 1243-1 IEC 通信处理器用于通过 IEC 60870-5 协议将 SIMATIC S7-1200 连接到控制中心。 3、产品名称和缩写 1). CP 以下两种产品的简化名： – CP 1243-1 DNP3 – CP 1243-1 IEC 如果特定部分所介绍的属性同时适用于这两种模块，则会采用此缩写形式。 2). DNP3 CP CP 1243-1 DNP3 (6GK7 243-1JX30-0XE0) 的缩写 3). IEC CP CP 1243-1 IEC (6GK7 243-1PX30-0XE0) 的缩写 4、其它服务和属性 1). 数据点组态 由于 STEP 7 中具有数据点组态功能，因此无需为传送过程数据而编程程序块。控制系统会一对一 地处理各个数据点。 2). 安全功能（仅 DNP3 ） DNP3 CP 可以使用 DNP3 协议中指定的安全功能，进而对 DNP3 网络中的通信进行保护，具体如下： – 通信伙伴的安全验证 (SA) DNP3 CP 检查通信伙伴是否有权访问 DNP3 CP。 使用对称 (pre-shared key, PSK) 或非对称加密 (public/private keys) 形成 Message Authentication Code (MAC) 使用 IPsec 传送密钥 – 记录安全事件：验证成功和验证失败、密钥交换、统计计数器 可在 STEP 7 组态中使用所需选项启用安全功能。 3). IP 组态 - - IPv4 和 IPv6 CP 的 IP 组态的基本特性： – CP 支持符合 IPv4 和 IPv6 的 IP 地址。 – 除 IPv4 地址外还可以使用 IPv6 地址。 – 地址分配： 可以在组态中手动设置 IP 地址、子网掩码和网关地址。 也可以从 DHCP 服务器或通过组态之外的其它方式获取 IP 地址。 4). 基于工业以太网的时钟同步 CP 可通过伙伴（主站）将其本地时钟同步为 UTC 时间。 时钟可从 CPU 中读取。在 STEP 7 信息系统中会对相关机制进行介绍。 有关时间标记格式的信息，请参见数据点类型 (页 41)部分。 5). 冗余 CP 可以与冗余控制系统（主站）进行通信。 6). 事件存储 CP 可以存储不同类别的事件并将它们一起传送到主站。 7). 请求或触发数据传送 可以通过两种方式触发向主站的数据发送： – 主站发出请求时 – 由多种可选条件触发 8). 消息/ / 电子邮件 对于 CPU 过程映像中的可组态事件，CP 可以发送电子邮件形式的消息。使用 PLC 变量组态要通过电子邮件发送的事件数据。 9). 模拟值处理 在 CP 中可以按各种方法预处理模拟值。

西门子-SIMATIC S7-300 产品目录 中央处理单元 1). CPU 314C-2 PtP 概述 • 带集成数字量和模拟量输入 / 输出以及第二个串口的紧凑型 CPU • 满足工厂对高处理性能和相应时间的要求 • 带技术工艺功能 2).CPU 314C-2 PN/DP 概述 • 带集成数字量和模拟量输入 / 输出的紧凑型 CPU • 二进制和浮点运算处理性能高 • 用于通过 PROFIBUS 和 PROFINET 进行分布式 I/O 连接 • 集成 MPI/PROFIBUS DP 主 / 从接口 • 集成双端口交换机的 PROFINET 接口 • PROFINET I/O 控制器，用于在 PROFINET上运行分布式 I/O • PROFINET I-Device，作为 PROFINET智能设备，用作连接带 SIMATIC 或第三方 PROFINET I/O 控制器 • 经由 PROFINET 基于组件的自动化 (CBA) • PROFINET 代理，用于基于组件的自动化 （CBA）中的 PROFIBUS DP 智能设备 • 集成 Web 服务器，带有创建用户定义的 Web 站点的选项 • 经由 PROFIBUS 的等时同步模式 3).CPU 314C-2 DP 概述 • 带集成数字量和模拟量输入 / 输出和 PROFIBUS DP主站 / 从 站接口的紧凑型 CPU • 带技术工艺功能 • 满足工厂对高处理性能和相应时间的要求 • 用于连接分布式 I/O

西门子-SIMATIC S7 S7-1200 可编程控制器 1、CPU 的工作模式 CPU 有以下三种工作模式： STOP 模式、STARTUP 模式和 RUN 模式。 CPU 前面的状态 LED 指示当前工作模式。 1). 在 STOP 模式下，CPU 不执行程序。 您可以下载项目。 2). 在 STARTUP 模式下，执行一次启动 OB（如果存在）。 在启动模式下，CPU 不会处理中断事件。 3). 在 RUN 模式，程序循环 OB 重复执行。 可能发生中断事件，并在 RUN 模式中的任意点执行相应的中断事件 OB。 可在 RUN 模式下下载项目的某些部分 (页 1239)。 CPU 支持通过暖启动进入 RUN 模式。 暖启动不包括储存器复位。 执行暖启动时，CPU 会初始化所有的非保持性系统和用户数据，并保留所有保持性用户数据值。 存储器复位将清除所有工作存储器、保持性及非保持性存储区、将装载存储器复制到工作 存储器并将输出设置为组态的“对 CPU STOP 的响应”(Reaction to CPU STOP)。 存储器复位不会清除诊断缓冲区，也不会清除永久保存的 IP 地址值。 可组态 CPU 中“上电后启动”(startup after POWER ON) 设置。 该组态项出现在 CPU“设备组态”(Device Configuration) 的“启动”(Startup) 下。 通电后，CPU 将执行一系列上电诊断检查和系统初始化操作。 在系统初始化过程中，CPU 将删除所有非保持性位 (M) 存储器，并将所有非保持性 DB 的内容复位为装载存储器的初始值。 CPU 将保留保持性位 (M) 存储器和保持性 DB 的内容，然后进入相应的工作模式。 检测到的某些错误会阻止 CPU 进入 RUN 模式。 CPU 支持以下组态选项： 4). 不重新启动（保持为 STOP 模式） 5). 暖启动 - RUN 模式 6). 暖启动 - 断电前的模式 2、在 RUN 模式下处理扫描周期 在每个扫描周期中，CPU 都会写入输出、读取输入、执行用户程序、更新通信模块以及响应用户中断事件和通信请 求。 在扫描期间会定期处理通信请求。 以上操作（用户中断事件除外）按先后顺序定期进行处理。 对于已启用的用户中断事件，将根据优先级按其发生顺序进行处理。 对于中断事件，如果适用的话，CPU 将读取输入、执行 OB，然后使用关联的过程映像分区 (PIP) 写入输出。 系统要保证扫描周期在一定的时间段内（即最大循环时间）完成；否则将生成时间错误事 件。 1). 在每个扫描周期的开始，从过程映像重新获取数字量及模拟量输出的当前值，然后将 其写入到 CPU、SB 和 SM 模块上组态为自动 I/O 更新（默认组态）的物理输出。 通过指令访问物理输出时，输出过程映像和物理输出本身都将被更新。 2). 随后在该扫描周期中，将读取 CPU、SB 和 SM 模块上组态为自动 I/O 更新（默认组态）的数字量及模拟量输入的当前值，然后将这些值写入过程映像。 通过指令访问物理输入时，指令将访问物理输入的值，但输入过程映像不会更新。 3). 读取输入后，系统将从第一条指令开始执行用户程序，一直执行到最后一条指令。 其中包括所有的程序循环 OB 及其所有关联的 FC 和 FB。 程序循环 OB 根据 OB 编号依次执行，OB 编号最小的先执行。 在扫描期间会定期处理通信请求，这可能会中断用户程序的执行。 自诊断检查包括定期检查系统和检查 I/O 模块的状态。 中断可能发生在扫描周期的任何阶段，并且由事件驱动。 事件发生时，CPU 将中断扫描循环，并调用被组态用于处理该事件的 OB。 OB 处理完该事件后，CPU 从中断点继续执行用户程序。

台达_CMC-DN01 操作手册 1、CMC-DN01 简介 感谢您使用台达 CMC-DN01 网络通讯模块。为了确保能正确地安装及操作本产品，请在使用该模块 之前，仔细阅读该使用手册。 CMC-DN01 为 DeviceNet 网络通讯模块，可通过 DeviceNet 总线进行远程设定及通信功能。 CMC-DN01 通讯卡用于将台达 VFD-C2000 系列交流电机驱动器接入 DeviceNet 网络。 以下将对 CMC-DN01 通讯卡作更详细的介绍。 2、 产品特点 1). 基于台达 HSSP 协议的高速通讯接口，可对交流电机驱动器进行实时控制 2). 支持 Group 2 only 连接方式，支持轮询 I/O 数据交换 3). I/O 映射最大支持 32 字输入，32 字输出 4). 支持在 DeviceNet 配置工具软体里使用 EDS 文件进行配置 5). 支持 DeviceNet 总线的所有通讯速率：125kbps、250kbps、500kbps 及扩展波特率模式 6). 通讯站号和波特率直接在交流电机驱动器上设定 7). 自动从交流电机驱动器获得工作电源

台达_DTC系列 温度控制器操作手册 1、控制输出： 二组输出可单独选择正向运行（冷却）或逆向运行（加热）控制。当需双向控制时，二组输出需规划为不同运行（正逆或逆正运行），如果 两组输出规划为相同控制输出时,只有第一组控制周期有效控制,且输出同时运行。 控制方式可选择 PID 控制、开关(ON/OFF)控制、手动控制或 PID 过程控制。 2、PID 程式控制功能與參數設定描述 ： PID 可程序化的控制共可分成 8 个样式(Pattern0 ~ 7)。每一个样式有 8 步骤(Step 0 ~ 7)，以及各一个连结参数(Link Pattern)、循环参数 (Cycle)、执行步骤数(Max Step)。 起始样式：设定过程控制由第几个样式开始执行。 步骤设定：包括设定点 X 及执行时间 T 两个参数设定，代表设定值(SV)在 T 时间后，要达到目标值 X。如果设定点 X 与前次设定相同,则 此过程称之为 Soak，否则此过程称之为 Ramp，故过程控制又称 Ramp Soak 控制。第一个执行步骤程序预设为 Soak 控制， 先将控制点控制到设定点 X，再将目标状态保持在 X，全部过程时间为 T。 连结参数：设定本样式执行完毕后将接着执行的样式，如果设为非 0 ~ 7 的值则表示执行完此样式后程序结束，目标值维持在最后步骤的 设定。 循环参数：此样式额外执行的循环次数。例如将此参数项设为 2，代表此样式须额外执行 2 次,连原来执行的一次，总共需重复执行 3 次。 有效步骤：每一个样式执行的步骤数目（可设定为 0 ~ 7）。例如此项设为 2，代表相对应样式将执行步骤 0 ~ 步骤 2，其余步骤将不执行。 执行参数：可设定为执行、程序暂停、程序中止或输出停止。 当设定为执行时，程序由起始样式的步骤 0 开始执行，并依序执行。 当设定为输出停止时，程序停止并且控制输出关闭。 当设定为程序停止时，程序停止，温度控制在停止前的设定值上，重新选择执行时，会由起始样式的步骤 0 重新开始执行。 当设定为程序暂停时，程序停止，温度控制在停止前的设定值上，重新选择执行时，会接续停止前的步骤及剩余时间开始执行。

台达温度控制可程序是指温度设定值并非固定值，可根据用户规划所需要的温度设定曲线，经由 PID 控制让输入温度随着 温度设定曲线移动，如何输入温度设定曲线？本机提供 8 个样式，每一个样式有 8 个步骤，以及各一个连结 参数、循环参数、执行步骤数。每一个步骤有两个参数（即温度设定值及时间）。当这些参数设定好后，温控 器就以这个建立好的参数各有自己的起始样式与起始步骤，建立自己的温度设定曲线，以下定义几个名词加以 解释 起始样式：设定过程控制由第几样式开始执行 起始步骤：设定过程控制由第几步骤开始执行 运行时间：设定温度持续时间，如不执行该步骤，运行时间可设为 0 步骤：包括设定点 X 及运行时间 T 两个参数设定，代表设定温度（SV）在 T 时间后，要升到 X 温度。如 果设定点 X 与前次设定点相同，则此过程称之为 Soak，否则此过程称之为 Ramp， 故过程控制又称 Ramp Soak 控制。第一个执行步骤程序默认为 Soak 控制，先将温度控制到设定点 X，再将温度保持在 X，全部过程时间为 T 循环参数：此样式额外执行的回圈次数，如设为 1 就是此样式要执行 2 次 执行步骤：每一个样式执行的步骤数目 执行：开始 Run 之前需先设定完所有参数，当设定控制在执行状态，程序会由设定的起始样式与起始步骤 开始执行，并依序执行。当设定控制在结束状态，SV 会停留在最后设定值。当设定控制在程序停止 状态，温度控制在停止前的设定值上，重新选择执行状态，程序会由设定的起始样式与起始步骤开始 执行。当设定控制在程序暂停状态，温度控制在停止前的设定值上，重新选择执行状态，程序会接续 停止前的步骤即剩余时间执行。当控制被设定为过程控制，在执行期间，SV 值无法被设定。

GODSEND电源NW1-B性能介绍： 典型性能 Typical Performance 1). 特点：定电压输入，隔离稳压输出，1W 功率 Characteristics: Fixed input, isolation, regulated output,1W 2). 隔离电压 Isolation voltage：1000Vdc 3). 效率 Efficiency：高达(up to) 72% 4). 工作环境温度 Working temperature：-40°C～+ 85°С 5). MTBF≥350 万小时(35×10 5 Hrs) 6). 符合 RoHS 指令 In line with RoHS codes 7). 线性调节率 (输入电压变化±5%)±0.25% Line regulation (once input change±5%) ±0.25% 8). 负载调节率(10%-100%满载) ±1% Load regulation (10%-100% full load) ±1% 9). 纹波 / 噪声(20MHz 带宽)<100mVp-p Ripple and noise (20MHz Band width) <100mVp-p 10). 可持续短路保护 Constant short circuit protection