安川_VS-606V7系列使用说明书简单介绍： 一、接线 1、接线时的注意事项 (1) 主回路输入侧与电源之间必须接入断路器 (MCCB) 或保险丝，分别 接上端子 R/L1，S/L2，T/L3( 单相用 R/L1，S/L2)，绝对不要接入 U/T1，V/T2，W/T3 及 B1，B2，-，+1，+2。会损坏变频器，使用 200V 单相电源时，绝对请勿使用 T/L3 端子。 接线用断路器 (MCCB)，保险丝，请参照 P142 页。请使用 UL 等级 RK5保险丝。单相200V 0.75kW以下的也可以用三相200V电源输入。 (2) 变频器与电机间的接线距离，较长时，请降低变频器的载波频率， 详细请参照 P65 页。「降低噪声及漏电流 (n080)」 控制线应在 50m 以下，与动力线分离走线。 频率信号从外部输入时，请使用双绞屏蔽线。 (3) 400V 级变频器，为了符合 CE 标准，请将电源的中性点接地。 (4) 接入主回路的电线，请使用圆形压线端子。 (5) 电线的规格，请考虑电线的电压降，电压降由下式可以求得。选用 电线规格，通常在额定电压的 2％内。 如果电压降的量比较大，则要根据电缆长度，放大电线尺寸。 线间电压降 (V)= ×电线电阻 (/km) ×接线距离×电流 (A) × 10 -3 2、接线检查 接线结束后，请检查以下项目。 1).接线是否有错误 2).电线碎屑，螺丝有否遗漏？ 3).螺丝是否松动？ 4).端子部分的露头线与其它端子是否有接触？ 二、 应用运行 1、参数设定的准备 设定 n001 时，在操作器上可设定，参照的数据如下表所示。 另外，可进行参数初始化。 但是，在参数 n001 ～ n179 中，未使用的参数，不显示可参照参数。 (1)多功能输入端子功能选择 1 ～ 7(n050 ～ n056) 的各设定值是相同的。 (2)力矩曲线 (V/f 曲线 ) 设定中，不满足下列条件时： 最高输出频率 (n011) ≥最大电压输出频率 ( 基本频率 )(n013) ＞中间输出频率 (n014) ≥最小输出频率 (n016) (3)跳跃频率设定时不满足下列条件时： 跳跃频率 3(n085) ≤跳跃频率 2(n084) ≤跳跃频率 1(n083) (4)频率指令下限值，上限值设定时，不满足下列条件的场合。 频率指令下限 (n034) ≤频率指令上限 (n033) (5)电机额定电流 (n036) 的设定，不满足下列条件时： 电机额定电流 (n036) ≤变频器额定电流的 150% (6)以参数n018=0(加减速时间的单位:0.1s)设定加减速时间(n019-n022) 超过600.0s时，再将n018设定为“1”的场合(加减速时间单位:0.01s) 2、使用 V/f 模式 出厂时已设定为 V/f 控制模式 控制模式选择 n002=0:V/f 控制模式 ( 出厂设定 ) 1: 矢量控制模式 1).根据用途调整力矩 电机力矩调整有 「V/f」模式和 「全区域全自动力矩提升」。 V/f 模式的设定方法 V/f 模式按以下在 n011 ～ n017 设定。使用特殊电机 ( 高速电机等 ) 的 场合，特别是需要调整机械力矩的场合，请设定各参数。

安川-新制动单元、新制动电阻器单元说明书如下： 一、制动单元 （CDBR）的设定与动作确认 1).设定 变频器与制动单元 （CDBR）的接线完毕后，设定制动单元 （CDBR）。 ! 警告 ! 请勿在通电状态下拆下变频器及选购单元的外罩或触摸印刷电路板。否则会有触电的危险。 ! 注意 ! 为了防止烫伤。请勿触摸散热片。否则会有烫伤的危险。电源切断后，请等待 15 分钟以上，确认散 热片已冷却。 1、外部故障输入信号 （S1，S4）的设定 在 SB-SC 端子间输入外部故障信号时，制动单元停止动作。 选择输入信号的共发射极模式 / 共集电极模式及内部／外部电源时，请通过电路板 上的共发射极 / 共集电极设定开关 （S1）进行设定。 通过常开接点 （N.O.Input）／常闭接点 （N.C.Input）选择开关 （S4）的设定，可 使故障输入信号的顺控反向。 出厂设定为共发射极模式 （0V 公共点），N.O.。 2).共发射极模式 （0V 公共点） 顺控连接的 SB-SC 端子间输入信号来自 NPN 晶体管时，请根据使用的电源，如图 21 所示设定开关。 3).共集电极模式 （+24V 公共点） 顺控连接的输入信号来自 PNP 晶体管时，请根据使用的电源，如图 22 所示设定开 关。 4).主站／从站选择开关 （S2）的设定 出厂设定为 OUT （主站）。将制动单元 （CDBR）作为从站使用时，请变更。 组合使用 2 台以上的制动单元 （CDBR）时，请设定主站／从站。 5).制动开始电压选择开关 （S3）的设定 请根据主回路电源的种类，设定制动开始电压选择开关 （S3）。出厂设定为 9.

日本sakae操作杆_50JA标准规格简单介绍如下： 1).力学性能 操作杆控制范围: 2).二维坐标类型:全方位约。35°±30°~±,从中心位置操作。 3).三维坐标类型:约320°旋转knob-operation除了控制 的二维坐标范围操作。 (以防center-returning类型的弹簧返回设备,操作范围是约。±45°~±50° 从中心位置。) 操作力:没有春天返回设备。 标准:约0.5 ~ 0.8 n(50 ~ 80 gf。) 高转矩型:约2 ~ 6 n(200 ~ 600 gf)。 与春天返回设备(受方向性): X,Y方向:约0.8 ~ 1.5 n(80 ~ 150 gf) Z方向:约20 ~ 85 mnm(200 ~ 850 gf厘米。) 工作温度范围:-20°C ~ + 65°C 振动:10 ~ 55 hz 98 m / s 冲击:294 m / s 寿命:约5000000操作。 质量:二维坐标类型:约280克 三维坐标类型:约230克 4).电气性能 电位器安装:SFCP22E 10 kΩ±15%,0.2 w,独立线性公差(conduc±3% 对塑料电阻元件)。 X和Y轴:电旋转角度:约60° Z轴:电旋转角度:大约320° 与Z轴弹簧返回设备:电旋转角约。90° (所有的终端都可以配备AMP110系列系插座(2.8×0.5毫米)或等价物。 三维坐标的z轴电位计inside-knob合并类型(衣架) 使用后电位计:SFCP12AC 10 kΩ±15%,独立线性公差±3%,0.06 w (电机旋转角度:约90°) 输出平滑度:对输入电压低于0.2%。 接触电阻变化:C.R.V. 5%以下 解析:本质上是无限的 500 v.a.c绝缘强度:1分钟。 绝缘电阻:超过1000 mΩ500 v.d.c。

安川_H1000系列快速使用指南如下： 1、选型 1).电抗器的安装 将变频器连接到大容量的电源变压器 （600kVA 以上）上或进行进相电容器的切换时，电源输入回路会产生过大的 峰值电流，有可能损坏转换器部分的元件。为防止这种情况的发生，请安装 DC 电抗器或 AC 电抗器。这也有助于改 善电源侧的功率因数。另外，当同一电源系统连接有直流驱动器等晶闸管变换器时，无论图 1 电源条件如何，必须 设置 DC 电抗器或 AC 电抗器。 2).变频器容量 运行特殊电机时，请确认电机额定电流不高于变频器额定输出电流。 另外，将多台感应电机与 1 台变频器并联运行时，选择变频器的容量时应使电机额定电流合计的 1.1 倍小于变频器 的额定输出电流。 3).起动转矩 利用变频器驱动的电机的起动、加速特性受到组合后的变频器过载额定电流的限制。与一般商用电源的起动相比， 转矩特性较小。如需要较大的起动转矩时，请将变频器的容量加大一级或同时增加电机及变频器的容量。 4).紧急停止 虽然变频器发生故障时保护功能会动作，输出会停止，但此时不能使电机突然停止。因此，请在需要紧急停止的机 械设备上设置机械式停止、保持结构。 5).专用选购件 端子 B1、B2、–、+1、+2、+3 为连接专用选购件的端子。请勿连接专用选购件以外的机器。 6).与往复性负载相关的注意事项 当变频器用于往复性负载 （起重机、电梯、冲床、洗衣机等）的用途时，如果反复流过 150% （HD）/175% （SHD） 或超过该值的电流，变频器内部的 IGBT 会因热疲劳而导致使用寿命缩短。作为大致标准，在载波频率为 2kHz 且峰 值电流为 150% （HD）/175% （SHD）时，起动 / 停止次数约为 800 万次。 尤其是不要求低噪音时，请降低载波频率。另外，请通过降低负载、延长加减速时间或者将变频器容量提高 1 级等 手段，将往复时的峰值电流降低至低于 150% （HD）/175% （SHD）（在进行这些用途的试运行时，请务必确认往复 时的峰值电流，并根据需要进行调整）。 另外，用于起重机时，由于微动时的起动 / 停止动作较快，故建议进行如下的选择，以确保电机转矩并降低变频器 的电流。 ·变频器的容量应能确保其峰值电流低于 150% （HD）/175% （SHD）。 ·变频器的容量应比电机容量大 1 级以上。 2、安装 1).柜内安装 请避开有油雾、尘埃悬浮的场所，将变频器安装在清洁的场所或全封闭型、悬浮物体不能进入的控制柜内使用。安 装在柜内时，请选择冷却方式及控制柜的大小，以保证变频器的环境温度在允许温度范围之内。另外，切勿将变频 器安装在木材等易燃物上面。 上述安装有困难时，本公司备有适合在油雾、振动等恶劣环境下使用的耐环境性改善规格的产品。详细情况请向本 公司代理店或销售负责人垂询。 2).安装方向 安装时应纵向安装在墙壁上。关于安装的详细内容，请参照 “ 控制柜的设计和变频器的安装 ” （18 页）。 3).设定 电机代码的设定 在 PM 电机用无 PG 矢量控制模式下，初次运行本公司的标准同步电机前，请务必根据所使用的电机类型设定电机代 码 “E5-01”。 4).上限极限 本变频器的最大输出频率可设定至 400Hz。如果设定错误，电机将高速旋转，非常危险。请通过上限频率设定功能 设定上限极限。（出厂时的外部输入信号运行时的最大输出频率设定为 50Hz。） 5).直流制动 直流制动电流及动作时间的设定值如果过大，将导致电机过热。 6).加减速时间 电机的加减速时间由电机产生的转矩和负载转矩以及负载的惯性力矩决定。当防止加减速中失速功能动作时，请重 新设定较长的加减速时间。并且，加减速时间将随防止失速功能动作的动作时间相应延长。如想进一步缩短加减速 时间，请增设制动选购件或同时增加电机及变频器的容量。 7).高次谐波抑制措施标准的对应 本变频器符合 “ 在高压或特别高压下受电的用户的高次谐波抑制措施标准 ”。 该标准对在高压或特别高压下受电的用户 （特定用户）新设、增设或更新高次谐波发生器时流出的高次谐波电流的 上限值作了规定。 关于计算高次谐波电流的技术要求，请参照社团法人　日本电气工业会 JEM-TR201“ 特定用户通用变频器的高次谐 波电流计算方法 ”，采取必要的措施，以使电流值低于上限值。 实际计算时，请使用本公司产品、技术信息网站 http://www.e-mechatronics.com 支持工具 （PC 软件）中的自动 计算软件 “ 高次谐波计算表 ”。 另外，对于不受 “ 在高压或特别高压下受电的用户的高次谐波抑制措施标准 ” 限制的需求，请参照 JEM-TR226“ 通用变频器 （输入电流 20A 以下）的高次谐波抑制指南 ”。 3、使用 1).接线检查 如果将电源接入变频器的输出端子 U/T1、V/T2、W/T3，则会损坏变频器。在接通电源之前，请仔细检查接线及接线 顺序是否错误。 请确认有无控制回路端子 （+V、AC 等）的短路和接线错误。否则会导致误动作或故障。 接线用断路器或漏电断路器的安装与选型 为了保护变频器的接线，防止发生事故时的二次损失，建议安装漏电断路器 （ELCB）。另外，如果上位电源系统容 许切断漏电，也可使用接线断路器 （MCCB）。 选择 ELCB 时，建议使用应对高频漏电流的变频器专用漏电断路器。选择 MCCB 时，应考虑变频器电源侧的功率因数 （根据电源电压、输出频率、负载而变化）。有关标准设定，请参照技术手册中 “ 接线用断路器 （MCCB）或漏电断 路器 （ELCB）的连接 ”。尤其是完全电磁型 MCCB 的动作特性会根据高次谐波电流而变化，因此应选择容量较大的 产品。 2).电磁接触器的安装 为了确实切断电源与变频器之间的连接，建议安装 MC。安装 MC 时，请设计通过变频器的故障接点输出使 MC 断开的 回路。 在电源侧设置电磁接触器 （MC）时，请勿使该 MC 频繁进行起动及停止。否则将导致变频器的故障。通过 MC 切换 ON/OFF 时的频度，请设为最高 30 分钟 1 次。 3).维护与检查 即使切断变频器的电源，内置电容器也需要一定的放电时间。因此，进行检查时，请先切断电源，等到经过变频器 上标示的时间后再开始作业。否则如果电容器上有残余电压，可能会导致触电。 变频器的散热片会产生高温，请勿触摸。否则会有烫伤的危险。请在切断变频器电源后 15 分钟以上，而且确认散 热片已充分冷却后再更换冷却风扇。

日本sakae操作杆_100JB系列简介介绍如下： 1、力学性能 操作杆控制范围: 2、二维坐标类型:全方位约。25°±20°~±操作从中心位置。 3、三维坐标类型:约。±15°~ 19°±操作中心位置的跷跷板 旋钮,除了控制的二维坐标范围类型。 操作力:标准弹簧返回设备:自动回到中心。 X,Y方向:约0.8 ~ 2.3 n(80 ~ 230 gf。)[2弹簧(标准版)指令的感觉) Z方向:约24 ~ 30 mn·m(240 ~ 300 gf·厘米) 工作温度范围:-20°C ~ + 65°C 振动:10 ~ 55 hz 98 m / s 2 冲击:294米/秒2 寿命:约5000000操作X和Y轴。 大约2000000 Z轴的操作。 质量:三维坐标类型:约410克 4、电气性能 电位器安装: 5、为X和Y轴(电旋转角度:约40°)SFCP22E,10 kΩ±15%,0.13 w,独立 线性公差±3%(导电塑料电阻元件)。 6、对Z轴(电旋转角度:约30°)特殊的电位计RMP30AY独家使用 跷跷板旋钮。10 kΩ±15%,0.1 w,独立线性公差±3%。 输出平滑度:对输入电压低于0.2%。 接触电阻变化:C.R.V. 5%以下 解析:本质上是无限的 500 v.a.c绝缘强度:1分钟。 绝缘电阻:超过1000 mΩ500 v.d.c。

施耐德-ViI-LINE II C系列高电流母线槽系统(630A-6000A)产品目录 1、“三明治”结构 导体紧密排列，整体散热 ，母线槽具有更低的温升值；母线槽结构紧凑，占用的建 筑物空间更小。 2、全封闭外壳 1).全封闭结构，提高了母线的防护等级，减少了灰尘在母线槽内的积聚； 2).安全消除了人体触电的可能； 3).“三明治”结构的导体，配合全封闭的 外壳，共同形成了整体散热的传播途径， 散热效果更好； 4).高强度的冷轧钢板外壳； 5).钢板镀锌处理后再静电喷涂聚酯粉末， 具有优秀的耐腐蚀性能。 3、插接口 I-LINE ® C系列母线槽插接口可单面或双面布置，插接口数 量和间距可根据现场需要灵活组合。 4、通用配件和附件 I-LINE ® C系列母线槽采用优化的设计，相同电流等级的母 线槽配件和附件是通用的，所有的插接箱和插接口是互 相兼容的。这简化了安装和维修的工作量，并可让客户 减少备品备件的数量。 5、整体式接地母线 (IGB 结构) I-LINE ® C系列母线槽接地系统采用先进的整体接地方式，地线铝排完全包 裹各相导电铜排，具有50%的相线容量。当发生高容量的接地故障时，可 有效的接地和保护整个系统，同时，降低涡流损耗。 6、EZ连接头 1).连接头采用活动式设计，方便维修时拆卸或形成电气隔离； 2).采用单螺栓紧固，辅助以碗形垫片将压力均匀的分散在接触面上； 3).连接头部位采用电镀银或镀锡接触面，双面搭接。并增大导体的截面，确保连 接头具有良好的载流性能； 4).绝缘隔板的边缘增加凹凸沟槽，增大爬电距离。 7、VISI - TITE 力矩控制螺栓 1).螺栓具有力矩控制和指示功能； 2).它采用双螺头设计，安装时，使用普通扳手，将第一个螺头旋紧至 断掉，表示力矩已经达到规定值。同时，一个醒目的红色指示牌会脱 落，方便检查。 3).螺栓可以在维护时重复使用。 8、消防安全 I-LINE ® C系列母线槽内的连续空间被内部烟气隔板 封闭，用以防止装有母线槽的地方在发生火灾时烟 气透过母线槽散播。尤其是母线槽在穿过墙身或地 板时，不会形成“烟囱效应”的燃烧路径。

西门子SIMATIC NET 工业以太网交换机 SCALANCE X-200 - 操作说明 一、功能 X X- - 200 工业以太网交换机的功能 X-200 工业以太网交换机非常适合于设置传输率为 10/100 Mbps 且采用总线、星型和环型结构的工业以太网网络。 所有 X-200 交换机均在 SIMATIC 环境下工作。 1、硬件属性： 1).X 设备具有坚固的金属外壳，可安装在 DIN 导轨、标准导轨上或直接安装在墙上。 2).XF 设备具有塑料外壳和扁平设计。 它们适合安装在 DIN 导轨上。 3).冗余电源，2 x 24 VDC（例外： IRT-PRO 设备） 4).诊断 LED 5).信号触点 6).用于信号触点本地组态的 SET 按钮 7).C-PLUG 插槽 8).坚固的适合工业应用的设备连接器配合兼容 PROFINET 的 FastConnect 插头，实现可靠的插入式连接。 9).TS 设备符合铁路标准 EN 50155 的要求 软件属性： 10).PROFINET 诊断 11).拓扑支持 (LLDP) 12).CLI - 命令行接口/Telnet 13).WBM - 基于 Web 的管理 14).使用 STEP 7 组态 15).SNMP 16).包括冗余管理器的环网冗余 17).被动侦听 18).FM 设备支持光纤监视协议并可以对光纤线路段进行监视。 X- - 200IRT 工业以太网交换机的特性 IRT 变型专用于设置具有等时/时钟同步实时通信的工业以太网网络。 除上述属性外，IRT 2、交换机还提供以下功能： ● 基于直通和存储并转发交换方式组合的 IRT 通信。 ● 采用适用于快速以太网的集成冗余管理器，实现快速介质冗余。 ● 备用冗余 3、PRO 变型的特性 带“PRO”的设备设计为 IP65 或 IP67 防护等级，可在机柜外使用。 帧延迟时间 线路中所连接的工业以太网交换机 X-200 的数目将影响帧延迟时间。 二、信号触点 信号触点或继电器触点是一个浮动开关，使用该开关可通过断开触点发出错误/故障状态 信号。 通过信号触点可给出下列错误/故障信号： 1).监视端口上连接丢失或建立。 2).两个冗余电源之一发生故障。 注意： IRT PRO 型号的设备没有冗余电源 3).PROFINET IO 模式下与控制器之间的连接丢失。 4).冗余管理器发出错误信号 5).插入了不兼容的 C-PLUG。 连接或断开未监控端口上的通信节点不会给出错误消息。 信号触点将保持激活状态，直到错误/故障消除或使用 SET 按钮将当前状态设为新的所需状态。 当工业以太网交换机 X-200 关闭时，信号触点将始终处于激活（即打开）状态。

安川-MA-Manager用户手册介绍如下： 1、NET Framework 的安装 安装 MA-Manager 时必须已在 PC 上安装.NET Framework。在未安装.NET Framework 的 PC 中安装 MA-Manager 时将出现错误，不能安装。 请在安装 MA-Manager 之前先安装.NET Framework。 2、MA-Manager 的安装 下载 MA-Manager 并将其解压到任意文件夹中。 双击“MAManager_installer.exe”文件，开始安装。 请按照安装向导安装 MA-Manager。 3、MA100 的特点 MA100 是向 MECHATROLINK-Ⅱ中的伺服轴发出定位指令的控制器。 具有如下特点。 1).搭载了运动网络 MECHATROLINK-Ⅱ MECHATROLINK-Ⅱ适用伺服可最多连接 4 轴、I/O 可最多连接 4 站 2).搭载了 Ethernet(100Mbps) 可与工程工具 MA-Manager 进行高速通信 可与触摸屏进行通信(自动接收功能) 可与高位 PLC 进行通信(自动接收功能) 3).时间图方式，通俗易懂的编程方式 通过速度线图中的通俗易懂的指令描述，可方便地创建定位指令 4、MA100 的安装方法 MA100 的安装方法分为螺钉固定式和 DIN 轨道方式等 2 种。 (1) 螺钉固定式 将 MA100 紧贴安装面，通过安装螺钉(2 处)切实进行紧固。 安装螺钉：M4 十字 (2) DIN 轨道方式 按照如下步骤，将 MA100 安装至 DIN 轨道。 将 DIN 轨道安装盖扣拉向下侧，确认盖扣处于解除状态。 用 MA100 钩住 DIN 轨道的上侧(下图 a)后，向里按压(下图 b)，将 MA100 固定在安装面上。 按压 DIN 轨道安装盖扣使其锁定。 4.使用端板从两侧夹住 MA100，固定到 DIN 轨道上。 5、MA-Manager 的安装和卸载 1).MA-Manager 的运行环境 2).NET Framework 的安装 安装 MA-Manager 时必须已在 PC 上安装.NET Framework。在未安装.NET Framework 的 PC 中安装 MA-Manager 时将出现错误，不能安装。 请在安装 MA-Manager 之前先安装.NET Framework。 3).MA-Manager 的安装 下载 MA-Manager 并将其解压到任意文件夹中。 双击“MAManager_installer.exe”文件，开始安装。 请按照安装向导安装 MA-Manager。 4).MA-Manager 的卸载 请通过 Windows 的添加或删除程序卸载 MA-Manager。

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安川_安川1000系列变频器综合选型指南如下： 一、标准接线图(L1000A) <1> 安装DC电抗器(选购件)时，请务必拆下+1、+2端子间的短接片。 <2> CIMR-LB2A0085～2A0180、4A0045～4A0150的变频器内置有DC电抗器。 <3> 使用制动电阻器单元时，必须安装通过热继电器跳闸来切断电源的顺控器。 <4> 为自冷电机时，无需对冷却风扇电机进行接线。 <5> 在变频器接通控制电源的状态下只关闭主回路时，请使用24 V控制电源单元(选购件)。 <6> 无PG控制时，无需对PG回路进行接线(PG选购卡的接线)。 <7> 用短接线连接共发射极/共集电极(内部电源、外部电源)。出厂设定: 共发射极模式(内部电源) <8> 控制回路端子的+V、-V电压的输出电流容量最大均为20mA。请勿使控制回路端子+V、-V的AC间短路。否则会导致误动作或故障。 <9> 使用MEMOBUS通信时，如果是末端的变频器，则应接通终端电阻(拨动开关S2)。 <10> 安全输入的共发射极/共集电极模式设定使用跳线S3。通过跳线S3选择外部电源而不使用安全输入时，需要拔下安全输入的短接线，连接外部电源。详细内容请参照图3.36。 <11> 通过外部安全开关停止时，请务必拆下H1-HC、H2-HC 间的短接线。 <12> 多功能模拟量监视输出为模拟量频率表、电流表、电压表、功率表等指示表专用的输出。不能用于反馈控制等控制类操作。 <13> 使用故障重试功能时，如果将L5-02(故障重试中的故障接点输出动作选择)设定为1(故障重试中输出故障接点)来使用，则将在故障重试中输出故障信号，同时电源将被切断。使用切断 回路时，敬请注意。L5-02的出厂设定为0(故障重试中不输出故障接点) 二、标准接线图(T1000V) <1> 安装DC电抗器(选购件)时，请务必拆下+1、+2端子间的短接片。 <2> 请务必接入通过热继电器的接点来关闭主回路输入侧电磁接触器(MC)的顺控器。 <3> 为自冷电机时，无需对冷却风扇电机进行接线。 <4> 以下给出了顺控输入信号(S1～S7)根据无电压接点或NPN晶体管进行顺控连接时的示例。出厂设定：共发射极模式(０V公共点) <5> 本变频器在共发射极模式下只能使用内部电源(+24 V)。另外，共集电极模式下只能使用外部电源。 <6> 监视输出为模拟量频率表、电流表、电压表、功率表等指示表专用的输出。不能用于反馈控制等控制类操作。 <7> 通过外部安全开关停止时，请务必拆下HC-H1间的短接线。 从安全输入到切断输出的时间在1ms以内。 安全输入的接线长请控制在30m以下。 (注) 如果使用按用途选择，则会改变输入输出端子的功能。 三、标准接线图(D1000) <1> 在再生变流器电源侧设置噪音滤波器时，请在电源侧MCCB后面设置Finemet零相电抗器等电抗器类型(无电容器)。请不要设置内置电容器式滤波器。否则，可能因高次谐波成分导致电 容器过热，出现破损。 <2> 请将输入用AC 电抗器和再生变流器之间的接线控制在10 m 以内。 <3> 请务必使用指定的AC电抗器及高次谐波滤波器(高次谐波滤波模块)。使用非指定产品时不能保证正常动作。 <4> 请将再生变流器和变频器之间的直流电流母线配线控制在5 m 以内。 <5> 为在紧急时切断回路，在再生变流器侧设置断路器(或接触器)时，请注意以下各点。 ·接通再生变流器输出(DC)侧的断路器(或接触器)时，请确认变频器及再生变流器的通电指示灯已熄灭。如果在电压充电过程中接通电源，则有可能因过电流导致设备破损。 ·接通再生变流器电源时，请务必确认再生变流器输出(DC)侧的断路器(或接触器)已处于ON状态。 <6> 请将顺序设计为接通电源后，再生变流器早于变频器运行。切断电源时，请按照变频器、电机、再生变流器的顺序依次停止后，再切断电源。未运行再生变流器状态下运行变频器，或 在再生变流器运行过程中切断电源时，可能导致变流器异常。 <7> 请不要在变频器交流电源用端子R/L1，S/L2，T/L3上连接电源。 <8> 表示顺控输入信号(S1～S8)为无电压接点或通过NPN晶体管连接顺控时的连接。通过共发射极/共集电极设定用跳线S3来设定共发射极/共集电极(内部电源/外部电源)。 出厂时设定: 共发射极(内部电源) <9> 多功能模拟量监视输出为模拟频率仪、电流表、电压表、功率表等指示仪专用输出。不能用于反馈控制等控制系统。

安川_大容量Σ-V系列用户手册设置篇介绍如下： 一、伺服单元 / 变流器的安装环境 1、安装在控制柜中时 请考虑控制柜的大小、伺服单元 / 变流器的配置及冷却方法，以防止伺服单元 / 变流器周围的温度超过 55°C。 2、安装在发热体附近时 请控制发热体热辐射和热对流引起的温度上升，以防止伺服单元 / 变流器周围 的温度超过 55°C。 3、安装在振动源附近时 请在伺服单元 / 变流器的安装面上安装防振器具，以防止振动传递至伺服单元 / 变流器。 4、安装在有腐性气体的场所时 请采取措施，防止腐蚀性气体进入。虽然腐蚀性气体造成的不良影响不会马上 出现，但会导致电子部件和接触器类机器的故障。 5、其他 请勿安装在高温、潮湿的场所、有水滴或切削油飞溅的场所、环境气体中粉尘 或铁粉较多的场所、有放射线照射的场所。 二、伺服电机的安装 1、安装方向 伺服电机的可安装方向因安装方式而异。 2、安装标准 以下为使用环境温度 40°C、安装在散热片上时，伺服电机额定规格 （额定输 出、额定转矩、额定转速）的连续容许值。 散热片规格较小时，可能会出现电机温度大幅上升的情况。如果伺服电机被设 备的机箱覆盖、或发热体设置在伺服电机附近，都有可能导致电机温度的大幅 上升。 使用时，请通过实际产品确认电机的温度。 3、伺服电机与机械结合 伺服电机的轴端部涂有 “防锈剂”。在安装伺服电机前，请擦除 “防锈剂”。 在将伺服电机与机械结合时，请使用联轴节，使伺服电机的轴芯与机械的轴芯 成一条直线。同时，安装伺服电机时 , 使其符合下图所示的定芯精度要求。如 果定芯不准确，可能会引起振动、损坏轴承和编码器。 另外，在安装联轴节时，请不要给轴施加直接冲击。否则可能会损坏负载相反 侧轴端安装的检出器 （编码器）。 4、其他注意事项 1).油水对策 在轴贯通部有油滴飞溅的场所使用时，请使用带油封的伺服电机。带油封的伺 服电机的使用条件如下。 ·请将油面降至油封唇部以下使用。 ·为了防止油封过度磨损，应使唇部留有少量有少量油沫以作润滑。 ·在轴朝上方向使用伺服电机时，请注意勿使油聚集在油封唇部。 2).缆承受的应力 请勿使电缆主体或从电缆侧伸出的导线螺线部、连接部承受过度的 “弯曲力” 和 “张力”。 尤其是编码器电缆的芯线只有 0.2mm 2 或者 0.3mm 2 ，非常细，接线时请避免产 生应力。 3).电缆使用注意事项 安装时，请注意下列事项。 ·将电缆连接到伺服电机时，请务必先从伺服电机主回路电缆连接。如果先连 接编码器电缆，由于 FG 间的电位差，可能会导致编码器故障。 ·连接插头时，请确认插头内无杂质或金属片等异物。 ·为了防止插头损坏，请勿对其施加冲击。 ·进行接线时，请确认有无接线错误。 ·接线时请勿对插头部施加应力。如果对插头施加应力，可能会导致插头损 坏。 ·在连接电缆的状态下进行搬运时，请务必抓住伺服电机的主体。仅抓住电缆 搬运可能会导致端子损坏或电缆断裂。 4).径向、轴向负载 在机械设计上，需避免伺服电机运行时施加在电机上的径向负载和轴向负载超 出各电机容许值

日本sakae操作杆_H30JL 1、力学性能 操作杆控制范围:维坐标类型 25°±20°~±从中心位置。 操作力(标准弹簧返回设备:自动回到中心) Approx.1 ~ 2.5 n(100 ~ 250 gf) (橡胶保护层:Approx.1 ~ 5.5 n(100 ~ 550 gf)) 工作温度范围:-20℃~ + 60℃ 振动:10 ~ 55 hz 98 m / s 2 冲击:294米/秒2 寿命:Approx.5,000,000操作。 质量:Approx.100g 2、电气性能 霍尔效应集成电路输入电阻元件 1).应用电压:5 v±10%。 2).有效输出:Approx.0.5V ~ 4.5 v 3).独立线性公差:±3% 4).负载电阻:10 kΩ 250 v.a.c绝缘强度:1分钟。 绝缘电阻:超过1000 mΩ250 v.d.c。 EMC耐久性:50 v / m