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复盘海外,铝塑膜国产替代看设备、材料国产化和Know-how积累

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概述

2021年11月08日发布

铝塑膜是一种三明治结构的锂电池材料,因只应用于软包电池,市场空间有限,但因还未完成国产替代,投资效果佳。

市场空间:我们预计21年全球铝塑膜需求量在2.6亿平,25年达8.2亿平,CAGR=33%,21年市场空间在66亿元,25年达147亿元,CAGR=22%(假设单价复合降幅9%)。

投资效果:我们以各材料行业头部企业为例,铝塑膜紫江ROIC在53%,远高于三元前驱体中伟26%,三元正极当升32%,负极璞泰来36%,隔膜恩捷40%,铜箔嘉元32%。

铝塑膜国产替代空间大。我们预计21年国内企业在全球铝塑膜市场份额在30%,假设25年国内企业份额达60%/70%/80%,对应国内厂商市场空间分别在88/103/118亿元,CAGR=45%/51%/56%。我们认为铝塑膜国产替代正当时,理由如下:

需求端:CTP+铝塑膜趋势开启,为国内企业在动力领域替代海外企业打开突破口。比亚迪DMI目前已经采用电芯软包铝塑膜+外部铝壳方案,随着未来逐步延伸到外供电池、自供大刀片电池,假设明年新增50%外供电池采用+10%大刀片采用,后年30%大刀片采用,我们预计21-23年比亚迪动力用铝塑膜需求在525、3156、6234万平。

供给端:海外厂商DNP等扩产较为保守,无法满足新增需求。我们预计全球动力+ATL22、23年需求在2.1、3.1亿平(目前基本采用进口铝塑膜),而海外三家企业合计产能在2.2、2.3亿平,22年紧平衡,23年存在缺口。

性价比:国产铝塑膜价格低于进口20%-30%,而性能基本趋同。以动力用铝塑膜为例,进口价格在25-30元/平,国产在21元/平,差价主要来自:1)进口原材料昂贵(特别是CPP);2)日韩企业产销链条长,在国内销售依赖经销商。

目前国产替代的待选标的有新纶科技、紫江企业(子公司紫江新材料)、璞泰来(子公司卓越)、明冠新材(子公司明冠锂膜)。从出货量上看,我们预计新纶、紫江处于第一梯队,21H1出货在1000万平+,其他在500万平以下。

复盘海外铝塑膜企业,我们发现在铝塑膜领域垄断多年的海外企业有以下特征:

日本头部铝塑膜企业呈现出大集团小业务的特征,并且主业多为印刷、膜业务出身。大集团折射出海外企业大力发展铝塑膜业务驱动力有限,以印刷、膜业务为主业和铝塑膜有协同相关性。

日本供应商在铝塑膜领域专利积累早而深,反映出铝塑膜具有一定壁垒且注重工艺know-how积累。昭和电工1997年提出了4项相关申请,并和索尼合作开发的第一代铝塑膜产品;1998年凸版印刷提出了第一项申请。截至2020年,大日本印刷铝塑膜专利数210+、凸版印刷180+、昭和电工108+。

栗村化学是韩系完成国产替代的典型。公司2008年突破铝塑膜技术,打破了日本厂商垄断,我们认为实现韩系国产替代原因如下:1)包装膜、BOPP膜与铝塑膜业务有协同性,且自产CPP膜,CPP膜是生产铝塑膜的核心原材料。2)铝塑膜主流下游LG、SKI均为韩国本土电池厂,对韩系铝塑膜企业突破日本垄断有促进作用。基于以上,我们重点推荐【紫江企业】(轻工组覆盖),建议关注【璞泰来】、【恩捷股份】、【明冠新材】。重点推荐紫江理由如下:1)客户端:已完成软包铝塑膜在消费、动力(包括两轮车和新能源汽车)、储能的突破。2)盈利端:单平盈利一骑绝尘,紫江在3元左右,其他在1元或尚未盈利。我们认为紫江客户进展和盈利领先的本质是掌握know-how积累深厚:

设备:自主研发+定制设备,不依赖海外进口,单平投资低于同行。

原材料:在铝塑膜专利布局深厚,掌握CPP技术(和主业有协同性),基本完成材料国产化。

风险提示:电动车销量不及预期、海外铝塑膜厂商扩产超预期、铝塑膜价格下降超预期、比亚迪软包推进进度不及预期、测算存在主观性

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