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传统的装配式设计流程是以设计的二维图纸为主要导向，大体流程是建设单位协同设计单位进行方案遴选、初步设计、施工图设计、预制构件设计及生产、现场装配施工。预制构件是根据设计师的拆分为主要依据，这种情况往往导致设计出来的构件种类过多，不利于建筑模块化的生产，且装配式结构构件拆分复杂，现场拼装具有一定的难度，因此需要一种新的方法来完善装配式。 与传统装配式设计流程不同，基于 BIM 的装配式结构设计是以“预制构件库”为导向，就是根据构件的类型、荷载大小、层高等条件将构件提前进行划分，划分要协同厂商的生产条件和设计要求，尽可能的减少划分类型数量，并进行结构的安全分析，将构件统计好后放入构件库，预制构件库完成之后，进行 BIM 模型的创建与分析，完成装配式的结构设计。 然后，正向设计方法具体步骤是这样的： （1）建立预制构件库：预制构件库是运用 BIM 进行装配式管理的核心，后期装配式结构 BIM 模型的设计都以此为基础，这样设计出来的构件符合工业化生产的要求，提高生产和设计效率。 （2）结构设计：三维正向设计方法包括梁布置、板布置、柱布置、剪力墙布置、基础布置等，结构设计结束，BIM 结构模型也随之出现。 （3）结构分析：输入结构的各种荷载条件，进行 BIM 结构模型的整体分析，确保结构设计的合理性和安全性。 （4）装配式 BIM 深化设计：装配式深化设计包括 2 大部分，第一部分是装配式构件的拆分设计，形成装配式 BIM 模型。第二部分是装配式构件施工图的深化设计。 （5）BIM 模型分析与优化：装配式 BIM 模型及深化设计结束后，需要验证结构模型是否满足设计规范、装配式结构要求等，通过 BIM 碰撞分析，绿色分析，结构复核等功能对结构进行进一步优化，直至构件合理满足要求。 （6）出施工图：BIM 分析与优化结束后，基于 BIM 的可视化，可形成一套完成的二维及三维施工图，任意点的构件外部与内部都可以随意切换，直观观察。 （7）BIM 施工模拟：基于 BIM 技术的优势，进行建筑的施工模拟，交底，将装配式 BIM 模型中的数据与其他数据协同，对现场施工进行指导，建立整体协同平台，打通设计、生产和施工的壁垒。 （8）装配施工：根据 BIM 施工模拟的指导，安排预制构件的生产、运输和堆放，之后进行现场的装配施工。