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我在 2013 年下半年提出的理论液压回路泄压或压力控制阀的概念设计。

在将其上传到此处之前，我对 2013 年的原始 CAD 模型进行了一些改进。我重新制作了螺纹，在更多的边缘上应用了更多的圆角，并纠正了模型的一些小问题。

据我所知，这从未真正尝试或测试过可行性、有效性或安全或可靠的操作。我不知道以任何方式生产、测试或评估过这种特定设计。

虽然我过去曾将设计提交给多家公司，但似乎没有一家公司对这个想法感兴趣。该设计未获得专利。

这个阀门的创新之处在于它应该只需要很小的力就可以打开，因为塞子（渲染图中的黄色部分）不需要逆着压力梯度打开，也不需要减少（即使是很小的量） ) 阀门主腔或阀门所连接的液压或高压流体回路的内部容积，以便打开。

同时，阀门也不能被其连接的回路中的压力打开。这是因为它的阻碍元件除了不必逆着压力梯度打开外，也不需要抵抗压力梯度来保持关闭。

阀门通过从阀门主体的出口管道收回堵塞元件（渲染中的黄色组件）打开，阀门从阀门的主腔插入。这允许来自阀门主腔（以及它连接的任何液压或高压回路）的流体通过出口通道逸出。

塞销向前推进并通过螺线管（在渲染图中以棕色表示）的致动保持在位，该螺线管位于阀门的不同腔室中，在阀体的另一侧（图中以蓝色表示）灰浆）从出口管道中分离出来，并通过一堵墙与其主室隔离，其中有一个孔，用于销穿过主室并继续进入出口通道。

阀体（在渲染图中以蓝色表示）需要精确加工到非常严格的公差，以避免在其自身和阻塞销之间从阀门的主腔泄漏到出口通道或电磁阀（在渲染图中以棕色描绘）住房室，位于主室的相对两侧。

除非一些泄漏是可以接受的，并且流体从插销周围逸出的速度小于通过泵送回路中其他地方的液体被主动替换的速度。

阀门的电磁阀室本身在侧面有一个入口端口，在其末端（在渲染中的绿色端盖的尖端）有一个出口端口。

入口端口允许低压流体从阀门的出口通道（在阀门主体的另一侧，从那里通过软管或管道未在渲染图中显示）进入电磁阀室，出口允许回流低压流体从阀门的电磁室（否则会积聚在那里并可能在电磁室中开始增加）回到与阀门连接的液压或高压回路的主要低压部分（例如油箱或储液罐）至。

出口还实现了通过将电磁腔与阀的主腔隔开的壁上的孔从阀的主腔中、在阻塞销和阀体之间排出泄漏到阀的电磁腔中的流体的功能。

螺线管隔室壁的内表面具有纵向凹陷的凹痕，以允许流体围绕螺线管线圈的外侧流动，特别是当插销完全缩回时。

阻塞销也具有挤压到其中的通道，同样允许流体更容易地在它和螺线管线圈之间流动。

电磁阀周围的流体流动还有助于在操作期间保持冷却。这是必要的，因为只要阀门需要保持关闭，电磁阀就会通电；否则，阀门会在其堵塞元件的复位弹簧的作用下默认为打开状态，该复位弹簧位于后者和将阀门的电磁室与其主室隔开的壁之间。

当然，螺线管线圈上的涂层需要能够抵抗它暴露在阀门内部的流体，而不是由易于被工作流体溶解的材料或物质组成。

由于阀门在未通电时默认为打开状态，因此它也可能被认为是故障安全的。

阻塞销具有更宽的法兰状截面，其外径与阀门的电磁阀腔的内径一样大，有两个用途。

首先，它以机械方式确保销始终正确对齐电磁阀腔的孔中，并且壁上的孔将其与阀门的主腔隔开，从而实现更持久、更紧密的配合，不易泄漏。其次，它提供了复位弹簧可以推靠的表面。

该法兰还钻有孔，以允许流体从螺线管隔室的一端（在法兰的一侧）流到另一侧（在法兰的另一侧）。

渲染图中显示的最后两个主要组件是位于螺线管线圈后面的法兰（以红色表示）和垫圈（以青色表示）。

垫圈在螺线管线圈和法兰之间均匀分布接触力（同时还为插销提供第三个支撑点），法兰设计为螺线管线圈的逆止器，同时还允许流体在外部流动后者通过电磁线圈中间的孔重新汇合在电磁线圈和插销之间流动的流体，然后通过阀门端盖末端的出口孔完全离开阀门。