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规模化推动市场化,2022开启黄金发展期

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概述

2022年09月14日发布

全球及国内燃料电池车需求共振,2022-2025年有望进入产业规模化发展时期

1)国内:我国2021年燃料电池车保有量8938辆,根据节能与新能源汽车技术路线图2.0以及中国中氢能联盟预计,2025、2035年分别达到10万辆、100万辆,2021-2025,2025-2035燃料电池车保有量增速分别为82.57%、25.89%;预计2025年燃料电池系统累计装机规模预计将达到14401MW,2021-2025年CAGR为45.27%;2025年车用燃料电池系统市场规模累计将达到343亿元,2021-2025年CAGR90.00%。2)全球:全球2021年燃料电池汽车保有量49562辆,根据IEA预测,2030全球燃料电池车保有量将达1050-1550万辆,2021-2030燃料电池车保有量CAGR达到81.32%-89.34%。

燃料电池有望加速商用车电气化进程,中重卡应用助推燃料电池大功率化

(1)燃料电池商用车发展:22H1我国商用车电气化渗透率<5%,远低于新能源车超20%渗透率,燃料电池可补足纯电动商用车运营效率、补能时长、里程衰减、安全性能等方面的不足,是解决长途、中重载车辆电动化进程卡滞的更优解,2022年1-7月燃料电池销量1633辆,同比增130%,商用车占比超99%。(2)系统大功率化趋势:为适应中重卡动力系统的匹配需求,实现燃料电池系统全功率覆盖整车需求响应,燃料电池系统装机呈现大功率的发展趋势,2021年70kW以上系统占比接近70%,大功率系统成为市场主流,50-70kW系统车型由2020年的41%下降至24%,50kW以下占比由2020年54%下降到6%,根据DOE测算,重卡有望带动系统功率提升至300kW级及以上。

国产燃料电池零部件国产化加速,电堆核心材料国产化是降本核心

燃料电池产业链的核心在于电堆及燃料电池辅助系统。现阶段,100kW级别燃料电池系统实现装机应用,200kW级别产品公告指标与国际水平接轨,耐久性待验证。现阶段已实现膜电极制备、双极板、电堆组装、辅助系统的零部件级别100%自主化,膜电极核心材料催化剂、质子交换膜和气体扩散层等主要依赖进口,仅少数企业实现了膜电极核心材料级别的完全自主化。预计2022年-2023年开始我国将逐步启动从催化剂、质子交换膜到气体扩散层的国产化渗透,打破膜电极核心材料高度进口依赖导致的电堆高成本现状。

TCO平价有望提前于2030年实现,最终成本极具竞争优势

受益于燃料电池规模化发展,2021-2025年我国燃料电池系统及电堆将进入快速降本区间,预计2021-2025年、2025-2035年系统成本复合年均降幅分别为16.9%、5.3%。氢源价格和购置成本是燃料电池车TCO下降的关键因素,预计2030年左右实现与传统柴油车TCO平价。同时,政策倾斜有望提前至2025年实现TCO平价。规模化阶段,燃料电池重卡TCO相比传统柴油车具备18%-38%的成本优势。

投资分析意见:

随着氢能产业规划的落地、燃料电池技术的不断迭代、核心材料的国产化,燃料电池成本有望快速下降,逐步进入市场化进程。看好提前布局具备核心技竞争力的燃料电池电堆及系统供应商:亿华通、潍柴动力、东方电气、雄韬股份、天能动力;具备燃料电池核心部件自供能力的整车企业:上汽集团、长城汽车;燃料电池车载氢系统及核心部件供应商:京城股份、富瑞特装、亚普股份、中材科技。

风险提示

1)燃料电池规划落地不及预期;2)燃料电池技术发展不及预期;3)政策规划不及预期。

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